近日,總裁辦供應(yīng)鏈管理部按照培訓(xùn)計(jì)劃在耐斯特炭黑、威特化工分別開展精益六西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn),班組長以上人員共計(jì)60余人次參加培訓(xùn)。
此次培訓(xùn)主要圍繞以下內(nèi)容展開:六西格瑪起源及定義、六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施步驟(DMAIC)、六西格瑪經(jīng)典案例講解、精益六西格瑪(LSS)介紹。
培訓(xùn)中特別提到,國家及地方的政策文件多次提及普及精益、六西格瑪管理的應(yīng)用,如國務(wù)院2015年發(fā)布的國發(fā)〔2015〕28號文《中國制造2025》里面即倡導(dǎo)普及六西格瑪管理、精益生產(chǎn)等先進(jìn)管理模式,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。2010年為鼓勵全省企業(yè)大力推行六西格瑪管理,山東省政府辦公廳還專門下發(fā)魯政辦發(fā)〔2010〕67號山東省人民政府辦轉(zhuǎn)發(fā)在全省企業(yè)中推廣六西格瑪管理意見的通知。
六西格瑪管理是摩托羅拉公司1986年創(chuàng)造的一種先進(jìn)管理方法,其核心理念是通過對生產(chǎn)流程的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,最大限度地消除誤差、節(jié)約資源、降本增效,達(dá)到在一百萬次操作中不多于3.4次失誤,即99.99966%的合格率。
精益六西格瑪?shù)哪康氖峭ㄟ^整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到更佳的管理效果。六西格瑪管理減少變異,精益生產(chǎn)消除一切不必要浪費(fèi),消除變異的過程本身也消除浪費(fèi)。兩者目標(biāo)的一致性、工具的互補(bǔ)性、管理模式上的相互借鑒和補(bǔ)充使精益與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合成為必然。精益六西格瑪管理在國內(nèi)外知名企業(yè)特別是世界500強(qiáng)制造型企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,取得顯著成效。
本次培訓(xùn),重在普及精益六西格瑪基礎(chǔ)知識,保障已實(shí)施精益供應(yīng)鏈項(xiàng)目的順利開展及年度收益目標(biāo)的達(dá)成,為未來將精益六西格瑪打造為提升企業(yè)核心競爭力的重要工具奠定基礎(chǔ)。